在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到**，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱**的鐵垢，而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)管道過濾器全自動(dòng)過濾器反沖洗過濾器旋流除砂器全自動(dòng)自清洗過濾器的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。 本文介紹全自動(dòng)自清洗過濾器用鍋爐給水幾種主要除氧的主要方案，供鍋爐給水處理工作者參考。
　　2 除氧途徑的分析
　　2.1　物理方案 根據(jù)亨利定律可知,任何氣體同時(shí)存在于水面上,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下,隨著水溫升高,水蒸汽的分壓力增大,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在100℃時(shí),氧氣的分壓力全自動(dòng)自清洗過濾器綜合水處理器全自動(dòng)壓差過濾器水過濾器全自動(dòng)排污過濾器旁流水處理器智能型電子水處理器活性炭過濾器電子除垢器過濾器降低到零,水中的溶解氧也降低到零。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時(shí),氧氣的溶解度在較低水溫時(shí)也可達(dá)到零。這樣,隨著水溫的升高,減小其中氧的溶解度,就可使水中氧氣逸出。另外,水面上空間氧管道過濾器全自動(dòng)過濾器反沖洗過濾器旋流除砂器自清洗過濾器氣分子被排出,或轉(zhuǎn)變成其它氣體,從而氧的分壓力為零,水中氧氣就不斷地逸出。全自動(dòng)自清洗過濾器產(chǎn)品采用物理方案除氧,是利用物理的方案將水中的氧氣析出,常用的有熱力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。
　　2.2　化學(xué)方案 采用化學(xué)方案除氧,主要是利用化學(xué)反應(yīng)來除去水中含有的氧氣, 使水中的溶解氧在進(jìn)入鍋爐前就轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金屬或其它藥劑的化合物,從而將其消除,常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等。
　　2.3 電化學(xué)方案 鍋爐給水除氧,除可以采用化學(xué)方案和物理方案之外,還可以采用電化學(xué)方案。電化學(xué)除氧,是應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)的原理,使一種易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕,讓水中的氧被消耗掉而去除。此法與上述除氧方案比較,設(shè)備簡單,操作使用方便,運(yùn)行費(fèi)用低,可廣泛應(yīng)用于低壓鍋爐及熱水鍋爐的給水除氧。但是電化學(xué)除氧法目前雖然尚無成熟的經(jīng)驗(yàn)，但根據(jù)試制使用的情況看,其經(jīng)濟(jì)實(shí)用性比較明顯。
　　3 除氧方案的比較和分析
　　3.1 熱力除氧 熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點(diǎn),使氧的溶解度減小,水中氧不斷逸出,再將水面上管道過濾器全自動(dòng)過濾器反沖洗過濾器旋流除砂器 自清洗過濾器產(chǎn)生的氧氣連同水蒸汽一道排除,還能除掉水中各種氣體(包括游離態(tài)CO2，N 2)，如用銨鈉離子交換法處理過的水,加熱后NH3也能除去。除氧后的水不會(huì)增加含鹽量,也不會(huì)增加其他氣體溶解量, 操作控制相對容易,而且運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，是目前應(yīng)用*多的一種除氧方案。
　　為了保證熱力除氧器具有可靠的效果,在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中應(yīng)滿足足下列條件:
　　a.增加水與蒸汽的接觸面積,水流分配要均勻。
　　b.保證氧氣在水中的溶解壓力與水面上它的分壓力之間有壓力差。
　　c.保證使水被加熱到除氧器工作壓力下的沸騰溫度,一般采用104℃。
　　熱力除氧技術(shù)是一種普遍采用的成熟技術(shù),但在實(shí)際應(yīng)用中還存在著一些問題: 首先經(jīng)熱力除氧以后的軟水水溫較高，容易達(dá)到鍋爐給水泵的汽化溫度，致使給水在輸送過程中容易被汽化;而且當(dāng)熱負(fù)荷變動(dòng)頻繁，管理跟不上，除氧水溫<104管道過濾器全自動(dòng)過濾器反沖洗過濾器旋流除砂器 自清洗過濾器℃時(shí),使除氧效果不好。其次,這種除氧方案要求設(shè)備高位布置,增加了基建投資,設(shè)計(jì)、安裝、操作都不方便。為了達(dá)到給水泵中軟化水汽化的目的，這種除氧方案一般要求除氧器高位配置,在使用過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音和震動(dòng)，帶來不便。第三,使得鍋爐房自耗汽量增大,減少了有效外供汽。第四,對與小型快裝鍋爐和要求低溫除氧的場合，熱力除氧有一定的局限性，對于純熱水鍋爐房也不能采用。
　　對于采取熱力除氧的鍋爐，在裝新鍋爐時(shí)，將大氣熱力除氣器裝在地面，而將除氧后的高溫軟化水輸送管道經(jīng)過軟水箱，使其與軟水箱中的水進(jìn)行熱全自動(dòng)自清洗過濾器綜合水處理器全自動(dòng)壓差過濾器水過濾器全自動(dòng)排污過濾器旁流水處理器智能型電子水處理器活性炭過濾器電子除垢器過濾器交換，而后流至鍋爐給水泵，經(jīng)省煤器進(jìn)入鍋爐。這樣改進(jìn)首先可以減少鍋爐房的振動(dòng)和噪音，改善了鍋爐房的工作環(huán)境，還降低了鍋爐房的工程造價(jià)。其次，通過在軟水箱中的熱交換，軟水箱中的水溫提高了，熱量沒有浪費(fèi)，同時(shí)也相當(dāng)于除氧器進(jìn)水溫度，除氧器將進(jìn)水加熱到飽和溫度的時(shí)間也縮短了，有利于達(dá)到預(yù)期的除氧效果。
　　3.2 真空除氧 這是一種中溫除氧技術(shù),一般在30℃～60℃溫度下進(jìn)行。可實(shí)現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧(在60℃或常溫) ,對熱力鍋爐和負(fù)荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐,均可用真空除氧而獲得滿意除氧效果。相對于熱力除氧技術(shù)來說,它的加熱管道過濾器全自動(dòng)過濾器反沖洗過濾器旋流除砂器 自清洗過濾器條件有所改善,鍋爐房自耗汽量減少,但熱力除氧的大部分缺點(diǎn)仍存在,并且真空除氧的高位布置,對運(yùn)行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差,而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行管理要求也很高。另外還增加了換熱設(shè)備和循環(huán)水箱。真空除氧能利用低品位余熱,可用射流加熱器加熱軟化水;又能分級(jí)及低位安裝,除氧可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡單,適用范圍廣。我國節(jié)能工作大力開展以來,工業(yè)鍋爐房用此法除氧日漸增多。
　　3.3 化學(xué)除氧
　　(1)鋼屑除氧,水經(jīng)過鋼屑過濾器,鋼屑被氧化,而水中的溶解氧被除去。有獨(dú)立式和附設(shè)式兩種。此法水溫要求大于70% ,以80～9 0℃溫度效果*好。溫度20～30℃除氧效果*差。使用鋼屑要求壓緊,越緊越好,水中含氧量越大,要求流速降低，因?yàn)殇撔汲踝詰?yīng)用以來改進(jìn)和提高不大,除氧效果也不太可靠，一般用在對給水品質(zhì)要求不高的小型鍋爐房,或者作為熱力網(wǎng)補(bǔ)給水,以及高壓鍋爐熱力除氧后的補(bǔ)充除氧,一般僅作輔助措施。
　　(2)亞硫酸鈉除氧, 這是一種爐內(nèi)全自動(dòng)自清洗過濾器綜合水處理器全自動(dòng)壓差過濾器水過濾器全自動(dòng)排污過濾器旁流水處理器智能型電子水處理器活性炭過濾器電子除垢器過濾器加藥除氧法。因?yàn)樵诮o水系統(tǒng)中氧使鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，所以要求迅速將氧從給水中去除，一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑，2Na2SO3+O2→2Na2SO4,通常要求加藥量比理論值大。溫度愈高,反應(yīng)時(shí)間愈短,除氧效果愈好。當(dāng)爐水PH=6時(shí),效果*好,若PH值增加則除氧效果下降。加入銅、鈷、錳、錫等作催化劑,可提高除氧效果。
　　該方案由于亞硫酸鈉價(jià)廉故而投資管道過濾器全自動(dòng)過濾器反沖洗過濾器旋流除砂器 自清洗過濾器低,**，操作也較為簡單。但此法加藥量不易控制,除氧效果不可靠,無法保證達(dá)標(biāo)。另外還會(huì)增加鍋爐水含鹽量,導(dǎo)致排污量增大、熱量浪費(fèi),是不經(jīng)濟(jì)的。因此該方案一般用在小型鍋爐房和一些對水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中作為輔助除氧方式。
　　(3)聯(lián)氨(肼)除氧，目前此法多用作熱力除氧后的輔助措施,以達(dá)到徹底**水中的殘留氧,而不增加爐水的含鹽量。當(dāng)壓力大于6.3Mpa時(shí)，亞硫酸鈉主要分解成腐蝕性很強(qiáng)的二氧化硫和硫化氫，因此對高壓鍋爐,多采用聯(lián)氨,聯(lián)氨與氧反應(yīng)生成氮和水，有利于阻礙腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展。因聯(lián)氨有毒,容易揮發(fā),不能用于飲用水鍋爐和生活用水鍋爐除氧。